
Когда слышишь 'сито с сеткой 1', первое, что приходит в голову — это элементарная вещь, но сколько же тонкостей упускают даже опытные технолог. Многие думают, что главное — это просто ячейка 1 мм, а на деле от выбора проволоки и способа крепления зависит, прослужит ли сито месяц или полгода в условиях вибрации.
В нашей практике на производстве фильтров для химических растворов мы перепробовали варианты от 0.8 до 1.2 мм. Сетка 1 мм оказалась тем компромиссом, где не забивается мелкая фракция, но и не пролетают частицы, которые должны задерживаться. Помню, как на одном из объектов в Новосибирске поставили сито с сеткой 1.2 — через неделю пришлось менять: песок проскакивал, насосы изнашивались.
Кстати, о проволокой сетке — не все понимают, что сито с сеткой 1 из низкоуглеродистой стали быстро ржавеет в условиях влажности. Мы перешли на нержавейку AISI 304 для большинства заказов, хоть и дороже, но клиенты потом благодарят.
Особенно критично в пищевой промышленности: там, где идет просеивание муки или сахара, даже малейшая коррозия недопустима. Как-то раз на кондитерской фабрике в Казани сэкономили на материале — через месяц пришлось останавливать линию из-за темных пятен на сетке.
Раньше мы работали с местными поставщиками, но постоянно сталкивались с разницей в калибровке. Заявленная ячейка 1 мм на деле оказывалась 0.95 или 1.05 — для точных процессов это катастрофа. Сейчас сотрудничаем с ООО Изделия Из Проволочной Сетки Энбей Округа Аньпин — у них стабильное качество, видно, что работают на оборудовании с ЧПУ.
Их сайт https://www.absw.ru мы нашли случайно, когда искали замену китайскому поставщику. Удивило, что в провинции Хэбей, которую называют 'родиной проволочной сетки', есть предприятия с европейским подходом к контролю качества.
Кстати, о контроле: они присылают фото каждой партии с замером ячеек. Это дорогого стоит, когда делаешь сита для фармацевтики. Хотя в последний раз были нарекания по сварным швам — пришлось дополнительно укреплять рамку.
Самое неочевидное — это крепление сетки к раме. Если просто приварить, при вибрации по краям появляются микротрещины. Мы перешли на комбинированный метод: сначала натяжение, точечная сварка, потом герметик по периметру. Для сито с сеткой 1 это особенно важно — малейшая деформация приводит к изменению размера ячеек.
Еще момент: многие забывают про абразивный износ. Даже нержавейка стирается, если идет работа с кварцевым песком. Приходится клиентам рекомендовать сетку с твердым покрытием — служит в 3-4 раза дольше, хоть и дороже на 40%.
На мясоперерабатывающем комбинате под Воронежем как-то поставили сито без учета жировых отложений — через две недели сетка забилась намертво. Пришлось разрабатывать вариант с ультразвуковой очисткой.
Самым сложным был завод минеральных удобрений в Перми. Там требовалось сито с сеткой 1, которое выдерживало бы постоянный контакт с аммиачной селитрой. Стандартная нержавейка 304 не подошла — за месяц сетка истончилась вдвое. Специалисты с завода в Аньпине предложили вариант с добавлением молибдена — сработало.
А вот на ликероводочном заводе ошиблись с проектированием: поставили сито под углом 45 градусов, не учли липкость жмыха. Переделали на 30 градусов с вибратором — проблема исчезла. Иногда дело не в сетке, а в общей конструкции.
Кстати, о вибраторах: для сетки 1 мм амплитуду нужно подбирать особенно тщательно. Слишком сильная — быстрый износ, слабая — забивание. Обычно начинаем с 0.5 мм и регулируем по месту.
Сейчас для 80% заказов берем сетку у ООО Изделия Из Проволочной Сетки Энбей Округа Аньпин. После того как в 2014 году они начали работать с европейскими стандартами, качество стабильное. Хотя по срокам бывают задержки — видимо, с логистикой проблемы.
Важно: они делают сетку не только стандартную квадратную, но и саржевого плетения — для сыпучих материалов с острыми кромками лучше подходит. Мало кто об этом знает, но разница в сроке службы до 70%.
В планах испытать их новую разработку — сетку с антиадгезионным покрытием. Говорят, для пищевой промышленности революция, но пока сомневаюсь — подобные обещания уже слышал.